(資料圖片僅供參考)

中國經(jīng)濟網(wǎng)北京1月17日訊（記者 李方） 1月13日，世界經(jīng)濟論壇公布最新一批“燈塔工廠”名單，聯(lián)想合肥工廠（聯(lián)寶科技）入選。至此，全球“燈塔工廠”數(shù)量已達132家，其中中國本土的“燈塔工廠”有50家，于世界范圍內(nèi)遙遙領(lǐng)先。

“燈塔工廠”被稱為“世界最先進的工廠”，由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選，旨在選出具有榜樣意義的“全球工業(yè)4.0”示范者，代表著制造業(yè)領(lǐng)域智能制造的最高水平。世界經(jīng)濟論壇發(fā)文表示，燈塔工廠正在開啟第四次工業(yè)革命的新篇章，它們在生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和更加廣泛的領(lǐng)域積極推廣先進技術(shù)，同時提升生產(chǎn)效率、系統(tǒng)韌性和可持續(xù)性。

世界經(jīng)濟論壇表示，為了應(yīng)對激烈的市場競爭、嚴(yán)重的需求波動和日益增加的產(chǎn)品定制化需求，聯(lián)想合肥工廠作為世界上最大規(guī)模的單體個人計算機工廠，部署了30多項第四次工業(yè)革命靈活自動化和先進分析技術(shù)用例，將生產(chǎn)效率提高了45%，將供應(yīng)商質(zhì)量問題減少了55%，同時有效管理了難以計數(shù)的小額訂單（80%的訂單都是在5臺設(shè)備以下）。

聯(lián)想合肥工廠（聯(lián)寶科技）的水星線（受訪者供圖）

據(jù)悉，聯(lián)想在PC行業(yè)中第一個將人工智能技術(shù)應(yīng)用于聯(lián)想合肥工廠（聯(lián)寶科技）的排產(chǎn)環(huán)節(jié)，智能排產(chǎn)方案在聯(lián)寶科技部署后，制定生產(chǎn)計劃的時間從傳統(tǒng)的6小時大幅縮減到1.5分鐘，產(chǎn)量提升19%，處理訂單數(shù)提升24%，交期滿足率提升3.5倍。在5G技術(shù)應(yīng)用上，聯(lián)想合肥工廠（聯(lián)寶科技）的水星線結(jié)合5G技術(shù)，其自動化率達到了行業(yè)領(lǐng)先的50%。

目前，聯(lián)想在全球擁有30多家制造基地，在中國，聯(lián)想構(gòu)建起“東西南北中”的智能制造全方位布局，包括聯(lián)想合肥工廠與南方智能制造基地（深圳）、聯(lián)想（天津）智慧創(chuàng)新服務(wù)產(chǎn)業(yè)園，以及武漢、成都、惠陽等制造基地。值得一提的是，聯(lián)想第四次工業(yè)革命技術(shù)已廣泛應(yīng)于各大工廠，為中國從制造大國向制造強國的邁進貢獻了堅實底氣和強大實力。

關(guān)鍵詞： 世界經(jīng)濟 工業(yè)革命 生產(chǎn)效率 中國經(jīng)濟網(wǎng) 東西南北中